ジオン軍、新型モビルスーツのフルスクラッチビルド 各部分の制作、組み立て。

前回の続きから、各パーツを制作して　

全体を組み立てて行きたいと思います。　

　

続、各部分パーツの制作

今回は固定モデルにする予定なので　

それほど、パーツの数が多くはならないとは思うのですが。　

とりあえず大まかに　

　

頭、胸、腹、腰＋(でん部)、腕、脚、　

これを、なるべく図面どうりにパーツを作りあげていきます。

前回、説明した様に プラ板の骨組にスタイロフォームを木工ボンドで接着して　

スタイロフォームを削って形を整えます、削る時は図面どうりに切り出したプラ板を　

パーツの定規代わりにして削り、イメージ図面に形を近づけます。　　

　

スタイロフォームの表面を整えるために、私はモデリングペーストなる物を盛って制作しています。　

画材店でよく見かけるモデリングペーストをパテ代わりに使っています。　

メーカーによってはモデリングペーストの種類も違うし、下地材としては他にも［ジェッソ］なる　

画材もありますが。両方ともに同じ容量のパテ類を買うよりかは、安いと思うので使っています。　

　

モデリングペーストを盛り、削りを何回かくりかえしパーツの形状を確認します。　

グレーの部分はサーフェイサーを吹いております。

モデリングペーストの盛り、削りを繰り返して行くとスタイロフォームの強度が無いために　

押し傷(凹み)や ひけ、などがパーツ表面に現れてきます。

サーフェイサーを吹いて表面の確認をします。次なる修正をおこなう場合

これからは、モデリングペーストを盛らずパテ類を使って外観の修正、補強をねらっていきます。

ある程度、大まかに盛って修正したい場合はエポキシパテ、表面の傷やひび、歪み等は　

ポリエステルパテで対応します。

モデリングペーストの長所、短所

私が、パテ代わりに使っているモデリングペーストですが、パーツの外装として使うには、　

モデラーによって、評価が分かれるとおもいます。扱っている私も たまに使う程度なのか　

扱い易いようで、扱いづらい代物です。　

扱いづらいとは、　

扱いやすいパテとして使用(代用)しているので、パテと同じ性能を発揮しないと凹む(落込む)のです。　

［凹む＝扱いづらい］…根本的に品物その物が違うのですから 使い方も違ってくるはずです…　

ですが、安価なパテの代用品として期待してしまう私が、ここに居るのです。　

　

↑比較表は、私自身が個人で感じた意見をまとめました。個々に感じ方は違うかもしれませんが　

共感していただける部分もあると思います。　

私的にモデリングペーストを使う理由としては、やはり すぐに使える利便性、　

そして、コストパフォーマンスです。　

これが一番の強みだと思って使っています。他にもパテと比較して長所は色々あるとおもうのですが。　

短所を多少無理に書いたつもりなので、評価は別れるところかもしれません。

しかしながら、私を凹ますところが、　

作品にモデリングペーストを盛る時と 盛った後のパテ類との違いです。

スタイロフォームにモデリングペーストを盛っているのですが、薄く盛ると表面の凹凸が隠れない。　

厚く盛ると、乾燥がおそく 乾燥後の表面にひび割れがでてくる。　

　

↑赤い枠が乾燥後のひび割れ、黄色い枠は完全乾燥前のわたしの爪押し傷　

モデリングペーストが完全に乾燥後は、爪で押し傷をつけても あまりつかない感じもするのですが　

これも多少 まちまちでモデリングペーストの盛った厚さで違ってきます。　　

　

作品に爪で押し傷をつけるモデラーはいないでしょうが…　

いくらモデリングペーストを厚く盛っても、地層が柔らかいスタイロフォームなので　

乾燥後のモデリングペーストを押せば、多少は凹み 押し傷は出来てしまいます。　

　

そこで、やはり出番なのがポリエステルパテかエポキシパテの補強　

最初からスタイロフォームにエポキシパテを盛って制作している作例もありますが。　

なにせ私は貧乏モデラーの端くれでございます。湯水のごとくパテ類を使いたくても使えない　

また、パテそのものがスタイロフォームとあまり相性がよくないこともあります。

↑パテでスタイロフォームが浸食されました。黄色のパテがポリエステルパテ、薄緑色が　

エポキシパテ(タミヤの高密度タイプ)の年代物です。

ポリエステルパテは言わずもがなですが、年代物のエポキシパテでさえ まあまあの浸食っぷりなのには驚きです。　

これが新型のエポキシパテだったら、もっと浸食が激しいかもしれません。　

↑ポリエステルパテも、モデリングペーストを薄く盛った上に塗ってみると　

思ったほどスタイロフォームに浸食していない。　

エポキシパテを直にスタイロフォームに盛っても、ポリエステルパテの様に　

溶かす程ではありませんが、多少はスタイロフォームに浸食します。はがす時は

かさぶたを ちょっと無理にはがす感覚です。　

私の場合は、時短を狙いつつコストも抑えたい。　

なので、このやり方を選びました。　

数をこなして行くにつれて、使う材料や制作方法も変わってくるのかもしれません。　

また、このやり方が一番いいと断言できないところが悩ましいところ…　

各部分パーツの結合

各部分のパーツを揃えたら、結合していきます。

関節部分は大体がパテからの制作で、アルミ線を通して前後のパーツの触媒にします。　

頭部はパテからの削り出し、　

肩の付け根の球状もパテのかたまりで、アルミ線をとりつけて胸部パーツと結合しています。

肩アーマーもエポキシパテで制作、のちにシリコンで複製

胸部、腹部、腰部（でん部）パーツの結合

肩の付け根から手のひらパーツまで結合、指先はポリエステルパテで制作　

シリコンで指先パーツの複製をして、１㎜アルミ線で手首パーツと結合します。

腿パーツから足先パーツの結合

仮組みをして全体のバランスを確認します。　

手前味噌ではありますが。なかなかイメージに近い出来栄えかと…　

　

しかしながら、もう少し体形の調整を加えて仕上げて行きたいと思います。　

今回はここまでとさせていただきます　ご清聴ありがとうございました。　

次回は、小物等の制作を完了してゴールに向かいたいとおもいます。　

　

また お会いできるのを楽しみにしております。